2025年11月16日8时30分许
河北任丘市吕公堡镇毕村
一建筑器材有限公司发生物体打击事故
造成1人死亡
事故发生后
企业未向任丘市应急管理局和
负有安全生产监督管理职责的有关部门报告
2025年11月17日
任丘市应急管理局
接到群众关于该事故的匿名举报
立即联合吕公堡镇政府前往现场核查
经核查举报属实
涉事公司2人被罚
地方6名公职人员被依法追究责任

△事故现场图片
2026年2月26日,沧州市应急管理局公布了该起事故的调查报告,经调查认定,此次物体打击事故是一起设备拆除作业中因风险辨识和管控不到位,作业人员安全教育培训和安全防护不到位引发的生产安全责任事故。

事故直接原因
作业人员吕某辉、刘某平在作业前未充分辨识设备拆除的风险,未采取相应的防侧翻措施,在将立辊机组与平辊机组连接件拆除后,再次组装过程中,立辊机组失去平衡发生侧翻,砸中正蹲在南侧地面作业的吕某辉,致其死亡。
事故间接原因
1.公司在拆除作业前未开展风险辨识和非常规作业风险管控措施。企业在设备拆除作业前未开展专项风险辨识,未发现设备存在的侧翻风险;未在作业前对风险措施和安全管控措施进行确认,未排查拆除作业中新产生的风险。
2.公司未对临时作业人员进行必要的安全教育培训。吕某辉和刘某平日常以售卖和零工为业,不具备机械设备拆除的专业知识。鼎轩公司在开展设备拆除作业前,未对二人进行安全教育和培训。
3.公司劳动防护用品管理不完善。未提供拆除作业必须的安全帽等劳动防护用品并监督作业人员使用。
物体打击是一种常见的事故形态
指失控物体的惯性力或重力
造成的人身伤害事故
如落物、滚石、锤击、碎裂、崩倒等伤害
在日常生产作业过程中
物体打击会对作业人员的人身安全
造成威胁、甚至导致死亡
是生产现场易发多发事故之一
警示案例
01
2025年4月9日11时34分,四川省广安市一公司仓库(露天)发生一起一般物体打击事故,重型栏板货车司机在解绑带进行卸货时被钢管滚落砸中,后经抢救无效死亡。

02
2024年8月7日,广西百色市右江区站前大道某汽车销售服务有限公司进行铺面装修,在铺面门口从货车上卸玻璃过程中发生玻璃倒塌,造成4名工人被玻璃压倒受伤,经抢救无效死亡。

生产作业过程中
哪些属于物体打击事故?
物体打击事故的主要原因?
如何防范物体打击事故?
保障人员安全

01
设备部件脱落的物体打击
生产过程中,由于设备老化、磨损、腐蚀或操作不当等原因,设备部件可能松动脱落,对下方或周围的工作人员造成打击伤害。这类事故往往发生在设备检修、维护或操作过程中,如阀门、管道、法兰等部件的脱落。

02
吊装作业中的物体打击
在进行吊装作业时,如果吊装方案不合理、操作不当或安全防护措施不到位,可能导致吊装物体坠落或摆动,对下方或周围的工作人员造成打击伤害。这类事故通常发生在设备安装、检修或拆除过程中。

03
检维修作业中的物体打击
在检维修作业中,工作人员需要使用各种工具进行拆卸、安装或调试。如果工具使用不当、存放不规范或安全防护措施不到位,可能导致工具脱落或失控,对工作人员造成打击伤害。

04
自然灾害引发的物体打击
虽然较为罕见,但自然灾害如台风、地震等也可能对石化企业造成破坏,导致设备倒塌、物料散落等物体打击事故。这类事故通常具有突发性和不可预测性,对石化企业的安全生产构成严重威胁。

01
物的不安全状态
设备设施缺陷。在石化行业中,设备设施往往处于高温、高压、高腐蚀等恶劣环境下运行,容易出现老化、磨损、裂纹等问题。如果这些设备设施未能得到及时检查、维修或更换,就可能在运行过程中发生意外,导致物体打击事故。

物料堆放不当。石化生产过程中涉及的物料种类繁多,部分物料具有重量大、易滚动等特点。如果物料堆放不整齐、不稳固,或者未设置有效的防护措施,就容易发生物体坠落或滚动,对下方人员造成打击伤害。
环境因素。如天气变化、自然灾害等也可能对石化设备设施造成影响,如风力过大导致设备部件松动脱落,或地震等自然灾害导致设备倒塌等,从而引发物体打击事故。
02
人的不安全行为
安全意识淡薄。部分员工在作业过程中缺乏必要的安全意识,未严格遵守安全操作规程,如未佩戴防护用品、违规进入危险区域等,增加了发生物体打击事故的风险。

违章操作。部分员工在作业过程中存在违章操作行为,如未按规定程序拆卸设备、违规使用工具等,可能导致设备部件松动脱落或物料飞溅等意外情况发生。
操作失误。由于注意力不集中、技能水平不足等原因,员工在操作过程中可能出现失误,如误触开关、误操作设备等,引发物体打击事故。
03
安全管理上的不足
安全生产责任制落实不到位。部分石化企业未建立健全安全生产责任制体系,或安全生产责任制未得到有效落实,导致安全管理责任不清、责任追究不严等问题存在。

安全教育培训不到位。部分石化企业未对员工进行充分的安全教育培训,或培训内容与实际工作脱节,导致员工缺乏必要的安全知识和技能,无法有效应对潜在的安全风险。
隐患排查治理不彻底。部分石化企业在隐患排查治理方面存在漏洞和短板,未能及时发现并消除设备设施、作业环境等方面的安全隐患,为物体打击事故的发生埋下了伏笔。
01
预防设备部件脱落的物体打击
加强设备维护与检查
定期对的设备进行维护和检查,及时发现并处理潜在的脱落风险。
对关键部件进行定期更换或维修,确保其处于良好的工作状态。

加强人员培训与管理
提高员工对设备部件脱落危害性的认识,加强安全教育和培训。
定期对员工进行设备维护和检查方面的培训,提高其技能水平。
02
预防吊装作业中的物体打击
加强作业前检查
在吊装作业前,对吊装设备、绳索、吊钩等进行全面检查,确保其完好无损。
对吊装环境进行评估,清除可能影响安全的障碍物。
规范作业流程
制定详细的吊装作业流程,明确各个环节的操作要求和注意事项。
作业人员应严格按照流程进行操作,确保吊装过程的安全稳定。

设置安全防护设施
在吊装作业现场设置安全警示标志,提醒人员注意安全。
设置防护网、挡板等防护设施,防止吊装物品脱落或失控时造成伤害。
03
预防检维修作业中的物体打击
正确使用工具
检维修作业中应使用符合安全标准的工具,并确保其处于良好的工作状态。
员工应熟悉工具的使用方法和注意事项,避免误操作导致工具脱落或失控。

加强作业现场安全管理
检维修作业现场应保持整洁,避免杂物和障碍物影响作业安全。
在高处作业时,应设置安全网或防护栏等防护措施,防止工具从高处坠落伤人。
04
预防自然灾害引发的物体打击
加强自然灾害预警与防范
密切关注天气预报和灾害预警信息,提前做好防范措施。

在台风、暴雨等恶劣天气来临前,对的设备和设施进行加固处理,防止其因风力或水流作用而脱落或失控。
完善应急预案与响应机制
制定详细的应急预案和处置流程,明确各级人员的职责和应急措施。
定期组织应急演练和培训,提高员工的应急响应能力和自救互救能力。
来源:沧州市应急管理局、朝阳区应急管理局、广东应急管理班组安全